Des portées plus longues, avec moins d’appuis
Le collage de fines lamelles de bois sous pression répartit mieux les contraintes qu’une pièce de bois massif unique, et réduit l’effet des défauts naturels du bois (nœuds, fentes de séchage). C’est ce qui permet à une poutre en lamellé-collé de couvrir une portée plus longue qu’une pièce massive de section comparable, avec moins de poteaux intermédiaires.
Une régularité que le bois massif n’a pas
Le bois massif porte les défauts naturels de l’arbre dont il provient : nœuds, fil du bois irrégulier, risque de déformation au séchage. Le lamellé-collé, en superposant des lamelles plus fines et sélectionnées, lisse une partie de ces irrégularités, ce qui explique sa régularité visuelle, même en charpente apparente.
Ce point vous concerne directement ?
Recevoir un devisLes usages où il se justifie
Le lamellé-collé se retrouve surtout sur les volumes ouverts où porter loin compte plus que reproduire une charpente traditionnelle pièce par pièce : ateliers, garages, extensions à faible pente, grandes salles. Sur une charpente traditionnelle de maison courante, la charpente en bois massif reste souvent la réponse la plus simple et la plus économique à mettre en œuvre.
La fabrication, en quelques mots
Le bois lamellé-collé se fabrique en usine, pas sur le chantier : les lamelles sont sélectionnées, rabotées, encollées puis pressées sous forme de poutres aux dimensions demandées. C’est ce procédé industriel qui permet la régularité du matériau, à la différence d’une pièce de bois massif sciée directement dans un tronc.
Cette fabrication en atelier a une conséquence pratique : les délais d’approvisionnement d’une poutre en lamellé-collé sur mesure peuvent être plus longs que pour du bois massif standard, surtout sur de grandes portées. C’est un point à intégrer dans le calendrier du chantier, à demander dès le devis si les délais sont importants pour vous.